1.加氣混凝土原料易得。的主要原材料為石灰和砂/粉煤灰，前兩者國內(nèi)不缺，在沒有砂的地方可用機制砂代替；后者是工業(yè)廢料，本是變廢為寶的對象。與普通混凝土相比，生產(chǎn)加氣混凝土，可以減少3/4的資源。2.用于外墻，熱阻及隔熱性能均高于其他不同材料組合的復(fù)合墻體。墻體的重量和厚度卻比其他墻體低。3.加氣混凝土成品密度小，載重量的汽車可以運輸更大體積的產(chǎn)品，減少了運輸次數(shù)，節(jié)約燃油，也緩和了城市的交通堵塞。

球磨機是物料研磨的好設(shè)備，所以無論在選礦生產(chǎn)線還是優(yōu)質(zhì)普通加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)線上都是舉足輕重的地位。渝北優(yōu)質(zhì)普通加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中的球磨機襯板的材質(zhì)：球磨機的襯板大多數(shù)是用耐磨金屬材料制造的，也有少量用非金屬材料制造。球磨機襯板的作用：用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。球磨機筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。

建筑行業(yè)使用能夠大幅度的降低成本。一是蒸壓加氣混凝土砌塊由于輕質(zhì)的優(yōu)良特性而能夠大幅度降低建筑物的自重，進而可降低建筑基礎(chǔ)、梁、柱等構(gòu)件的尺寸，少用鋼筋和混凝土，在設(shè)計上直接節(jié)約造價成本。二是采用專用粘接劑與界面劑。專用砂漿具有與砌塊相匹配的收縮性，極強的粘接性能，優(yōu)良的保水性，改善基底，封閉砌塊表面上的氣孔表面，可免抹灰，有效避免傳統(tǒng)磚所導(dǎo)致的開裂、空鼓、脫落、滲水等現(xiàn)象。它的砌塊干砌薄抹法，厚度僅為3-5mm,使用量是傳統(tǒng)砂漿的1/5,節(jié)約砂漿用量和大大縮短施工周期，同時增加了房屋使用面積，在施工和材料上節(jié)省成本。

和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問題。配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟性，計算確定配方。一般情況下，一般混凝土的強度和水灰比成反比關(guān)系，在施工配比已確定的情況下，拌和過程中影響水灰比的要素首要是拌和系統(tǒng)計量的準(zhǔn)確性和現(xiàn)場砂石的水量，尤其是砂石含水量往往會因批次及氣候的改變動搖很大，有需要及時檢測并對水灰比做出相應(yīng)調(diào)整，保證施工合作比的準(zhǔn)確。

我國推行墻材革新和建筑節(jié)能已有十多年了，近年來正在取得實質(zhì)性進展。隨著在住宅建設(shè)中由禁止使用實心粘土磚向限制和禁用粘土多孔磚、空心磚等其他粘土制品拓展工作力度的不斷加大，這種迄今為止能夠同時滿足墻材革新和節(jié)能50%要求的材料墻體，越來越受到建筑業(yè)的歡迎和人們的廣泛關(guān)注。是一種以鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料按比例配合，經(jīng)攪拌成型并由化學(xué)反應(yīng)方式獲得微氣孔結(jié)構(gòu)，在溫度、濕度下水熱合成的多孔混凝土，它是一種性能優(yōu)良的新型輕質(zhì)建筑材料，已成為品種繁多的混凝土大家族中的重要一員。