加氣混凝土砌塊施工工藝流程為：放線→墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎→200高C20混凝土導(dǎo)墻澆筑→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫→墻面清掃→構(gòu)造柱、過梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑→拆除模板→細(xì)石混凝土二次灌縫。加氣混凝土砌塊使用過程中要注意的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，施工細(xì)節(jié)要有要求，加氣混凝土砌塊被廣泛用到各種建筑行業(yè)，是施工過程中為防止混凝土發(fā)生裂縫發(fā)生，所以在施工過程中要遵循相關(guān)規(guī)范。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，密封須良好。2、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。4、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

球磨機(jī)是物料研磨的好設(shè)備，所以無論在選礦生產(chǎn)線還是設(shè)備生產(chǎn)線上都是舉足輕重的地位。生產(chǎn)線中的球磨機(jī)襯板的材質(zhì)：球磨機(jī)的襯板大多數(shù)是用耐磨金屬材料制造的，也有少量用非金屬材料制造。球磨機(jī)襯板的作用：用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。球磨機(jī)筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對研磨體的運(yùn)動規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。

豐都加氣混凝土砌塊可以制成不同規(guī)格的砌塊、板材以及各種保溫制品，可以廣泛地用作工業(yè)和民用建筑的承重或圍護(hù)填充材料，受到了世界各國建筑業(yè)的普遍重視，成為許多大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。蒸壓加氣混凝土板材是在專業(yè)加氣混凝土砌塊制造過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片后，制成的蒸壓加氣混凝土條板，可分為屋面板、外墻板和隔墻板。粉煤灰加氣混凝土砌塊是以粉煤灰為主要材料，以水泥、石灰、石膏為輔助材料，用鋁粉作發(fā)氣劑，經(jīng)配料、攪拌、澆注、發(fā)氣、切割、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的蒸壓加氣混凝土磚。

做好設(shè)計(jì)優(yōu)化。為減少溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力對上部墻體的不利影響，建議在建筑物兩端開間的窗臺處沿內(nèi)外墻及山墻設(shè)置鋼筋砼墻帶或鋼筋墻帶。控制頂層墻體裂縫的關(guān)鍵是降低屋面與墻體之間的溫度差。因此須同時采用保溫層和隔熱層，在檐口處的保溫層厚度須滿足允許溫差的要求。同時，隔熱層應(yīng)滿鋪，不得在檐口處出現(xiàn)空檔。在屋蓋適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置分隔縫。在各層窗臺處均設(shè)置鋼筋混凝土窗臺梁，以減少由于壓力差引起的裂縫。同時提高底層窗臺下砌筑砂漿的強(qiáng)度等級。若在不均勻地基的情況下，增加地圈梁的剛度，并在底層窗臺墻體的二與第四皮灰縫中各設(shè)置Φ4鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)片，用以控制豎向裂縫的產(chǎn)生。

人在長期的施工中，加氣混凝土砌塊由特殊結(jié)構(gòu)的多孔封閉，表面水快，并蔓延到內(nèi)部是非常困難的，形成澆透現(xiàn)象。用傳統(tǒng)的澆灌方法事先對進(jìn)行預(yù)澆，當(dāng)采用傳統(tǒng)砂漿施工時，由于保水性差，傳統(tǒng)的砂漿和砌筑砂漿在水上會被加氣塊吸收，導(dǎo)致水泥固化不充分，強(qiáng)度不能正常發(fā)揮，粘結(jié)砂漿和抗壓強(qiáng)度降低，砂漿和砌體粘結(jié)不穩(wěn)定，影響砌筑墻體的質(zhì)量。開裂、空鼓、脫落、層出不窮的故障現(xiàn)象。因此，傳統(tǒng)的砂漿不適合建筑砌塊。砌筑砂漿，首先要保證水的比較好，防止潮濕的砂漿塊被吸，從而保證了砌筑質(zhì)量。