沙坪壩專業(yè)加氣混凝土精準砌塊是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發(fā)氣劑，調(diào)節(jié)劑，氣泡穩(wěn)定劑，經(jīng)配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養(yǎng)等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。單位體積重量是粘土磚的三分之一，保溫性能是粘土磚的3-4倍，隔音性能是粘土磚的2倍，抗?jié)B性能是粘土磚的一倍以上，耐火性能是鋼筋混凝土的6-8倍。砌塊的砌體強度約為砌塊自身強度的80%（紅磚為30%）。沙坪壩加氣混凝土精準砌塊不僅可以在工廠內(nèi)生產(chǎn)出各種規(guī)格，還可以像木材一樣進行鋸、刨、鉆、釘，又由于它的體積比較大，因此施工速度也較為快捷，可作為一般建筑的填充材料。

混凝土硬化后的重要的力學性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應(yīng)力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養(yǎng)護，都直接影響混凝土砌塊的強度。加氣混凝土砌塊按標準抗壓強度(以邊長為150mm的立方體為標準試件,在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28天,按照標準試驗方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強度)劃分的強度等級,稱為標號,分為C10、C15、C20、C25等?；炷恋目估瓘姸葍H為其抗壓強度的1/13～1/8。提高混凝土抗拉、抗壓強度的比值是混凝土改性的重要方面。

砌筑工人應(yīng)持證上崗。上崗前應(yīng)做好技術(shù)交底，要求每一層的同部位墻體應(yīng)由同一人施工。施工中，應(yīng)嚴格執(zhí)行已確定的砌筑砂漿配合比。砌筑水平縫時用座漿法鋪漿，砌筑豎縫時先將小砌塊端面朝上鋪滿砂漿，然后上墻擠緊，并用泥刀在豎縫中插搗密實，做到隨砌隨勒縫，用以保證墻體有足夠的抗拉、抗剪強度。若需要移動已砌好砌體的小砌塊或被撞動的小砌塊時，應(yīng)重新鋪漿砌筑，控制周圍裂縫的產(chǎn)生。頂層內(nèi)粉應(yīng)在屋面保溫層、隔熱層施工完畢后進行，以降低溫差的影響。外墻粉刷宜在結(jié)構(gòu)封頂后，并在墻體干縮基本穩(wěn)定后施工，防止以后粉刷開裂。裝修、使用過程中未經(jīng)有關(guān)管理部門同意，不得隨意破壞墻體整體性。

的切割方式有：1、坯體與底板分離后再以鋼絲切割，這是所有切割機中運用較多的切割方式，雖然坯體與底板分離方式很多，但都有一個共同的優(yōu)點，就是能進行大體積坯體的切割。底板由若干塊小塊組成，逐塊分離以便鋼絲通過而完成切割。2、預(yù)鋪鋼絲切割，預(yù)鋪鋼絲切割是預(yù)先按要求將切割鋼絲鋪設(shè)在底板或設(shè)備切割臺上，待坯體形成后或移到切割臺上，將鋼絲從下向上拉出而完成切割。3.鋼絲壓入切割壓入式切割是將鋼絲自上而下壓入坯體達到分割坯體的目的，這是實現(xiàn)切割的簡單的方式。

球磨機是物料研磨的好設(shè)備，所以無論在選礦生產(chǎn)線還是設(shè)備生產(chǎn)線上都是舉足輕重的地位。生產(chǎn)線中的球磨機襯板的材質(zhì)：球磨機的襯板大多數(shù)是用耐磨金屬材料制造的，也有少量用非金屬材料制造。球磨機襯板的作用：用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。球磨機筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。