對(duì)加的料漿含量檢測(cè)，包括濃度、硬度和初始溫度三個(gè)方面，首先，要了解測(cè)定漿料濃度的方法，要確定料漿的濃度是否一致，如果濃度不達(dá)標(biāo)，我們可以加水調(diào)整，但要避免反復(fù)調(diào)整；然后，檢測(cè)漿料的硬度，當(dāng)漿料初始凝結(jié)時(shí)，我們要檢測(cè)硬度測(cè)試工具這一步我們用硬度計(jì)或錐試驗(yàn)機(jī)，兩種儀器能準(zhǔn)確快速測(cè)量漿料的硬度；然后，需要檢測(cè)的材料是初始溫度的漿料，注射模具中的泥漿，泥漿材料可以測(cè)量用溫度計(jì)，使用氣體片的設(shè)備在生產(chǎn)線的溫度可以選擇選擇普通溫度計(jì)測(cè)量，目的是為了得到準(zhǔn)確的漿料的初始溫度，使我們?cè)跍?zhǔn)備下一步的生產(chǎn)。此外，在檢測(cè)這些步驟，須特別注意的溫度的氣體和漿漿，這些參數(shù)確定漿料可以達(dá)到一個(gè)合格的生產(chǎn)需要一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

人在長(zhǎng)期的施工中，加氣混凝土砌塊由特殊結(jié)構(gòu)的多孔封閉，表面水快，并蔓延到內(nèi)部是非常困難的，形成澆透現(xiàn)象。用傳統(tǒng)的澆灌方法事先對(duì)進(jìn)行預(yù)澆，當(dāng)采用傳統(tǒng)砂漿施工時(shí)，由于保水性差，傳統(tǒng)的砂漿和砌筑砂漿在水上會(huì)被加氣塊吸收，導(dǎo)致水泥固化不充分，強(qiáng)度不能正常發(fā)揮，粘結(jié)砂漿和抗壓強(qiáng)度降低，砂漿和砌體粘結(jié)不穩(wěn)定，影響砌筑墻體的質(zhì)量。開裂、空鼓、脫落、層出不窮的故障現(xiàn)象。因此，傳統(tǒng)的砂漿不適合建筑砌塊。砌筑砂漿，首先要保證水的比較好，防止潮濕的砂漿塊被吸，從而保證了砌筑質(zhì)量。

做好設(shè)計(jì)優(yōu)化。為減少溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力對(duì)上部墻體的不利影響，建議酉陽(yáng)加氣砌塊價(jià)格在建筑物兩端開間的窗臺(tái)處沿內(nèi)外墻及山墻設(shè)置鋼筋砼墻帶或鋼筋墻帶?？刂祈攲訅w裂縫的關(guān)鍵是降低屋面與墻體之間的溫度差。因此酉陽(yáng)加氣砌塊須同時(shí)采用保溫層和隔熱層，在檐口處的保溫層厚度須滿足允許溫差的要求。同時(shí)，隔熱層應(yīng)滿鋪，不得在檐口處出現(xiàn)空檔。在屋蓋適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置分隔縫。在各層窗臺(tái)處均設(shè)置鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，以減少由于壓力差引起的裂縫。同時(shí)提高底層窗臺(tái)下砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。若在不均勻地基的情況下，增加地圈梁的剛度，并在底層窗臺(tái)墻體的二與第四皮灰縫中各設(shè)置Φ4鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)片，用以控制豎向裂縫的產(chǎn)生。

加氣塊設(shè)備制品的濕熱養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度要求不變時(shí)，蒸壓法可以節(jié)約水泥30-50%，并利用低標(biāo)號(hào)水泥?？梢詮V泛利用各種地方資源，例如廢渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜化而濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)間卻可縮短許多，直至10-12小時(shí)。并且蒸壓養(yǎng)護(hù)的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中蒸壓養(yǎng)護(hù)就是利用蒸壓養(yǎng)護(hù)的濕熱條件使加氣混凝土內(nèi)部的水熱反應(yīng)充分地進(jìn)行，使之具有要求的質(zhì)量;同時(shí)，又要有效地避免在蒸壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程中可能出現(xiàn)的不利于水熱反應(yīng)或有損于養(yǎng)護(hù)效果和制品質(zhì)量的情況。