在生產(chǎn)重慶加氣磚的過程當(dāng)中，在發(fā)氣中后期會(huì)出現(xiàn)大面積的冒泡，這屬于一種比較嚴(yán)重的質(zhì)量問題，主要原因是由于料漿的稠化速度和鋁粉發(fā)氣速度不協(xié)調(diào)所導(dǎo)致的。

在發(fā)氣結(jié)束之前，料漿的表面如果產(chǎn)生了局部的輕微冒泡現(xiàn)象。這主要是由于料漿的溫度過高、鋁粉的發(fā)氣時(shí)間過長導(dǎo)致的。產(chǎn)品生產(chǎn)的不高，除了操作和計(jì)量發(fā)生失誤之外，還有可能是鋁粉的質(zhì)量波動(dòng)或者是料漿過愁導(dǎo)致的。

1.將制作加氣塊的原材料通過計(jì)量之后配比好，放入到加氣磚生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中進(jìn)行攪拌，在設(shè)備當(dāng)中經(jīng)過時(shí)間和適當(dāng)?shù)臏囟鹊呐嘤?，等到胚體的硬度達(dá)到規(guī)定之后，用翻轉(zhuǎn)機(jī)把磨具和胚體吊在切割機(jī)上。

2.再按照順序?qū)⑴唧w進(jìn)行進(jìn)行垂直切割、縱向切割、水平切割、橫向切割及側(cè)刀切割。切割好后將坯體用移動(dòng)機(jī)連同底板移至蒸養(yǎng)小車。然后編入蒸壓釜中。在蒸壓釜中進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)好后就可以出釜，這時(shí)已經(jīng)成為成品啦。把這些成品用吊具小心的堆成垛或者裝車、打包送走都可以，然后就是把蒸養(yǎng)側(cè)板折返就完成了整個(gè)加氣塊設(shè)備的所有工作。

3.需要主要的是翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。把模具在空中做90度翻轉(zhuǎn)。這個(gè)過程是全自動(dòng)的，只需要我們在旁輔助就行。模具的一側(cè)板成為支撐坯體的底板只到蒸養(yǎng)出成品。吊到小車或者切割支撐架上完成開模、脫模工作。脫下的?？蚝头祷氐脑鲅鮽?cè)板再一次重新組合成模具。清理后進(jìn)行噴油，并且反復(fù)二步過程進(jìn)行澆注。再把坯體用切割機(jī)切成六面。

在生產(chǎn)早起如果出現(xiàn)塌?，F(xiàn)象，一般是由于料漿過稀，粘度過導(dǎo)致的，料漿的支撐力低，就不能很好的保持氣泡，造成塌模，如果后期出現(xiàn)這種情況的話就是水泥的石灰的比例不當(dāng)導(dǎo)致的。