蒸壓加氣混凝土砌塊是用蛋白質(zhì)的混凝土、石灰粉等材料與硅質(zhì)的材料(如沙子、煤灰、粉煤灰)配料中添加鋁粉制做加氣劑，經(jīng)放水拌和、澆筑成形、發(fā)氣澎漲和預養(yǎng)激光切割，再歷經(jīng)高壓蒸氣保養(yǎng)而成的多孔結(jié)構(gòu)鋁硅酸鹽的加氣塊。重慶加氣混凝土砌塊的容積凈重是黏土磚的三分之一，隔熱保溫特性是黏土磚的3-4倍，降噪隔音性能是黏土磚的2倍，抗?jié)B等級特性是黏土磚的一倍左右，防火特性是混凝土結(jié)構(gòu)的6-8倍。加氣塊的填充墻抗壓強度約為加氣塊本身抗壓強度的80%(紅磚頭為30%)。蒸壓加氣混凝土砌塊的施工特點也十分特別，它不但能夠在加工廠內(nèi)制造出規(guī)格型號，可以像木料一樣開展鋸、刨、鉆、釘，又因為它的容積較為大，因而施工速率上也十分快，可做為各種各樣工程建筑的添充原材料。

加氣混凝土砌塊的原料均由小車運至廠內(nèi)，煤灰(或砂、石灰粉)在原料場集中化，應用時要運輸入料倉。成袋混凝土或商品混凝土在混凝土庫位存儲。應用時要運輸入料倉?；て?、鋁粉等各自放到化工品庫、鋁粉庫，應用時各自運輸至裝配車間。

煤灰(或砂、石灰粉)經(jīng)電磁感應給料機、帶式輸送機送進濕式球磨機，研磨后的煤灰(或砂、石灰粉)用煤灰泵各自送往料漿罐存儲。石灰粉經(jīng)電磁感應給料機、帶式輸送機送進鄂式破碎機開展粉碎，粉碎后的石灰粉經(jīng)斗提機送進石灰粉儲倉，隨后經(jīng)螺旋運輸機送進濕式球磨機，研磨后的原材料經(jīng)螺旋運輸機、斗提機送進顆粒料配料倉中?；て钒凑急冉?jīng)人工服務計量檢定后，做成濃度值相當?shù)乃芤?，送進儲存罐內(nèi)存儲。鋁粉由鋁粉庫運到裝配車間，用電量胡蘆提高到配料樓二樓倒進攪拌器中定量分析放水，拌和成鋁粉混液。

石灰粉、混凝土由顆粒料配料倉下的螺旋運輸機先后送至全自動計量秤積累計量檢定，秤底下螺旋運輸機可將原材料勻稱添加澆筑攪拌器內(nèi)。煤灰(或砂、石灰粉)和廢漿放進計量檢定缸計量檢定，在各種各樣原材料計量檢定后磨具已到位的情況下，就可以開展料漿拌和，料漿在澆筑前要超過加工工藝規(guī)定(約45℃)，如溫度不足，可在料漿計量罐通蒸汽換熱器，在原材料澆筑前0.5~1分鐘添加鋁粉混液。

澆筑后磨具用輸送鏈條送入初養(yǎng)室開展發(fā)氣初凝，室內(nèi)溫度為50~70℃。